ショアA硬度とショアD硬度の違い
カスタム O リングに適切な材料を選択するための実践ガイド-
導入
素材を選ぶときは、カスタム O リング、シール、ゴム部品, 硬度はエンジニアが注目する最も重要なパラメータの 1 つです。図面やデータシートで繰り返し目にする 2 つの用語は次のとおりです。ショアAそしてショアD硬度.
一見すると、似ているように聞こえます。実際に彼らが測定するのは、非常に異なる物質の挙動。 Shore A と Shore D の違いを理解すると、特に自動車、産業、油圧、OEM アプリケーションにおいて、シールの破損、早期摩耗、費用のかかる再設計を回避するのに役立ちます。{1}}
このガイドでは、実際の例と実際的な選択のアドバイスを交えて、違いをわかりやすく説明します。
目次
- ショア硬度とは何ですか?
- ショアA硬度とは何ですか?
- ショアD硬度とは何ですか?
- ショア A とショア D: 主な違い
- カスタム O リングに硬度が重要な理由-
- 一般的なショア A およびショア D アプリケーション
- ショア硬度に関するよくある誤解
- よくある質問
- 行動喚起
ショア硬度、とも呼ばれますデュロメータ硬さ、材料のへこみに対する耐性を測定します。簡単に言えば、それはあなたに言う材料を押したときに感じる柔らかさ、または硬さ.
テストは、デュロメータ、標準化された圧子を定義された力で材料に押し込みます。くぼみが深いほど、材料は柔らかくなり、-ショア値は低くなります。
- より高いショア数=より硬い素材
- ショア数が低いほど、= 柔らかく、より柔軟な素材になります
ショア硬さ試験は標準化されているため、業界やサプライヤー全体で信頼性が高くなります。
ショアAのために使用されます柔らかい素材から半硬い素材まで-、特にエラストマー。
ショア A で一般的に測定される材料
- ゴム製 O リング-
- NBR、FKM、EPDM、シリコンシール
- ガスケット、ホース、軟質ポリマー
ショア A の測定方法
- 圧子: 鈍い 35 度の円錐形の先端
- ばね力:822 g (8.05 N)
- 一般的な範囲:10～90ショアA
現実世界の例-
- 輪ゴム: ~20 ショア A
- 自動車用タイヤ: ~60–70 Shore A
- 標準 O- リング: ~70 ショア A
ほとんどの人にとってカスタム O リング-, ショア A が正しい硬度スケールです。
ショアD対策硬質プラスチックと硬質ポリマー.
Shore D で一般的に測定される材料
- ナイロン、ABS、ポリカーボネート
- 硬質ポリウレタン
- 硬質プラスチックハウジング
ショア D の測定方法
- 圧子: 鋭い 30 度の円錐形の先端
- ばね力:4536 g (44.5 N)
- 一般的な範囲:10～90ショアD
現実世界の例-
- ヘルメット
- プラスチックまな板
- ショッピングカートの車輪
ショアD素材ははるかに硬い一般的なゴムシールよりも優れています。
| アイテム | ショアA | ショアD |
|---|---|---|
| 材質の種類 | ゴム、エラストマー、ソフトポリマー | 硬質プラスチック、硬質ポリマー |
| 柔軟性 | 高い | 低い |
| 圧子の形状 | 鈍い 35 度の円錐形 | シャープな30度コーン |
| ばね力 | 822 g (8.05 N) | 4536 g (44.5 N) |
| 代表的な製品 | O リング、ガスケット、シール | プラスチックハウジング、剛性部品 |
| カスタム O リングの使用- | はい (最も一般的) | レア |
重要な注意事項:
ショア A 70 と評価された材料は、等価ではないスケールが異なるため、直接比較することはできません。
のためにカスタム O リング-、硬度は以下に直接影響します。
- シール性能
- 圧縮永久歪み
- 押出抵抗
- 組み立ての容易さ
- 寿命
一般的な O リング硬度の選択-
| 応用 | 推奨硬度 |
|---|---|
| 静的シール | 60–70 ショア A |
| ダイナミックシーリング | 70–75 ショア A |
| 高圧 | 80–90 ショア A |
| ソフトで低力のシール- | 50–60 ショア A |
間違った硬さを選択すると、次のような問題が発生する可能性があります。漏れ、急速な摩耗、またはシールの破損たとえ材料の配合が正しいとしても。
ショア A アプリケーション
- 自動車用 O リングとオイル シール-
- 油圧および空気圧シール
- 医療用チューブおよびエラストマー部品
- 消費者向けゴム製品
ショア D アプリケーション
- 構造用プラスチック部品
- 安全装置
- 工業用住宅
- 剛性の高い機械部品
のためにカスタム O リング メーカー-, Shore A は、最も一般的に指定されるスケールです。
通説 1: 硬度が高いほど常に優れている
現実: 硬すぎるとシール能力が低下し、漏れが発生する可能性があります。
誤解 2: Shore A と Shore D の値は交換可能です
現実: これらは異なる材料クラスを測定しており、変換できません。
誤解 3: 1 つの硬度がすべての用途に適合する
現実: 圧力、温度、速度、媒体はすべて、理想的な硬さに影響を与えます。
Q1: 標準 O- リングに最適なショア硬度はどれですか?
最も標準的な O リングは-使用しています70 ショアA柔軟性と耐久性のバランスが取れているからです。
Q2: ゴムはショア D で測定できますか?
非常に硬いゴムコンパウンドのみがショア D に近づきますが、ほとんどのエラストマーはショア A でテストされます。
Q3: 硬度は耐薬品性に影響しますか?
間接的に。硬度は変形やシール動作に影響しますが、耐薬品性は主に材料の種類に依存します。
Q4: 硬さのカスタマイズは可能ですか?
はい。プロフェッショナルカスタム O リング メーカー-50 ～ 90 ショア A の材料を配合できます。
適切な硬さを選択することは、適切な素材を選択することと同じくらい重要です。
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