ちょっと、そこ！ゴムシールのサプライヤーとして、私はこれらの必須コンポーネントの製造に使用される材料についてよく質問されます。ゴム製シールは、自動車から航空宇宙に至るまで、さまざまな業界で重要な役割を果たしており、適切な材料を選択することがその性能と寿命を確保する鍵となります。このブログでは、ゴムシールの製造に使用される最も一般的な材料とその独特の特性について説明します。
天然ゴム(NR)
まずは天然ゴムから始めましょう。ゴムシールに最も古く、最も広く使用されている材料の 1 つです。天然ゴムは、主にゴムノキ、パラゴムノキの乳液から得られます。伸縮性に優れた素材なので、伸びても元の形に戻りやすいのも特徴です。また、優れた耐引裂性と低いヒステリシスを備えているため、柔軟性と弾力性が重要な用途に最適です。
天然ゴムの主な利点の 1 つは、その高い耐摩耗性です。そのため、コンベアベルトや自動車のエンジンマウントなど、摩擦にさらされるシールに適しています。ただし、天然ゴムにはいくつかの制限があります。油、オゾン、高温に対する耐性はあまり高くありません。したがって、これらの要因が存在するアプリケーションにとっては最適なオプションではありません。
スチレン - ブタジエンゴム (SBR)
スチレン - ブタジエン ラバー (SBR) は、スチレンとブタジエンの共重合体である合成ゴムです。コスト効率が高く、多くの点で同様の特性を備えているため、天然ゴムの代替品としてよく使用されます。 SBRは耐摩耗性、柔軟性、低温性能に優れています。
この材料は、自動車業界のタイヤや家電製品のシールによく使用されています。 SBR は、その特性を向上させるために他の材料と配合することができます。たとえば、カーボンブラックを添加すると、耐摩耗性をさらに高めることができます。ただし、SBRは天然ゴムと同様に耐油性や耐オゾン性が低いため、これらの物質が存在する用途には適していません。
ニトリルゴム(NBR)
ブナ - N としても知られるニトリルゴムは、特に耐油性が必要な用途でゴムシールとしてよく選ばれています。アクリロニトリルとブタジエンの共重合体です。 NBR のアクリロニトリル含有量によって耐油性が決まり、アクリロニトリルのレベルが高いほど耐油性が向上します。
NBR は、石油ベースのオイル、燃料、作動油に対する優れた耐性を備えています。耐摩耗性や機械的特性も優れています。このため、自動車のエンジン、トランスミッション、油圧システムのシールに最適です。ただし、NBR の高温やオゾンに対する耐性は限られています。したがって、これらの条件に長期間さらされるアプリケーションには最適なオプションではない可能性があります。
エチレンプロピレンジエンモノマー (EPDM)
EPDMは耐オゾン性、耐候性、耐高温蒸気性に優れた合成ゴムです。エチレン、プロピレン、ジエンモノマーのターポリマーです。 EPDM は -50°C ～ 150°C の広い温度範囲を備えているため、さまざまな用途に適しています。
この材料は、建設業界の屋根膜や、窓シールやドアシールなどの自動車シールに一般的に使用されています。 EPDMは電気絶縁性にも優れているため、電気用途に使用されます。ただし、EPDM は油や石油系流体に対する耐性が低いため、これらの物質が存在する用途には適していません。
シリコーンゴム
シリコーンゴムは、優れた高温および低温耐性で知られています。 -60°C ～ 230°C の温度範囲に耐えることができるため、極端な温度での用途に適しています。シリコーンゴムは、優れた電気絶縁特性、耐候性、および生理学的不活性性も備えています。
この材料は毒性がないため、食品および飲料業界だけでなく医療用途でも広く使用されています。シリコーン シールは、自動車エンジンのガスケットや O リングにも使用されています。しかし、シリコーンゴムは他のゴムに比べて引裂強度や耐摩耗性が比較的低いです。したがって、これらの特性が重要なアプリケーションには最適な選択ではない可能性があります。
フッ素エラストマー（FKM）
フルオロエラストマー (FKM) は、耐熱性、耐油性、耐薬品性、オゾンに対する優れた耐性を備えた高性能ゴムです。これらは航空宇宙、自動車、化学処理産業で一般的に使用されています。 FKM は最大 327°C の温度に耐えることができるため、高温環境での用途に適しています。
これらのゴムは優れた耐薬品性を備えており、酸、塩基、溶剤などの幅広い化学薬品に耐えることができます。ただし、FKM は他のゴム材料に比べて比較的高価です。そのため、通常、その高性能特性が絶対に必要な用途で使用されます。
ネオプレン (CR)
ネオプレン、またはクロロプレンゴムは、バランスの取れた特性を備えた合成ゴムです。耐油性、耐オゾン性、耐候性、耐火性に優れています。ネオプレンは、高い引張強度や引裂抵抗などの優れた機械的特性も備えています。
この材料は、船舶産業のボートや船舶のシールとして、また建設産業のガスケットやシールとして一般的に使用されています。あなたは私たちをチェックアウトすることができますネオプレンガスケットシールアプリケーションでの使用方法の詳細については、を参照してください。
適切な素材の選択
ゴムシールに適切な材料を選択する際には、考慮すべき要素がいくつかあります。まず、動作環境を考慮する必要があります。シールが油にさらされる場合は、NBR や FKM などの材質を選択するとよいでしょう。高温環境下に置かれる場合は、シリコーンゴムやFKMが最適です。
アプリケーションの機械的要件も考慮する必要があります。たとえば、シールに高い耐摩耗性が必要な場合は、天然ゴム、SBR、またはネオプレンが適している可能性があります。また、シールに優れた柔軟性が必要な場合は、天然ゴムや EPDM などの材料がより良い選択となる可能性があります。
当社のゴムシール製品
当社では、お客様のニーズに合わせた各種材質のゴムシールを豊富に取り揃えております。必要かどうかゴム製ダイヤフラムポンプまたはダイヤフラムポンプバルブ化学処理用途については、当社が対応します。
当社は、あらゆる用途がユニークであることを理解しており、最高品質のゴム シールを提供することに尽力しています。当社の専門家チームは、適切な材料の選択とプロジェクトに最適なシールの設計をお手伝いします。
調達に関するお問い合わせ
高品質のゴムシールをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様のアプリケーションに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。小規模プロジェクトでも大規模な産業ニーズでも、当社はお客様と協力して要件を満たすことができます。仕様をお知らせいただければ、カスタマイズされた見積もりを提供いたします。
参考文献
- 「エラストマーのハンドブック」Bhupendra K. Gupta著
- 「ゴム技術: 配合、試験、加工」ヴェルナー・ホフマン著
- ゴム材料やシール製造に関するさまざまな業界レポートや技術論文。